MaßgeschneiderteDruckluft.
- Bedarfsanalyse vor Ort
- Notfall-Service
Die vierte Energieart der Industrie.
Rund 10 % des industriellen Stromverbrauchs in Europa gehen in die Drucklufterzeugung. Druckluft ist sauber, sicher und schnell verfügbar. Und teurer im Betrieb, als die meisten denken. Genau deshalb planen wir jeden Kompressor individuell. Jede Anlage. Jeden Betrieb.
des industriellen Stroms in Europa fließt in die Drucklufterzeugung, in Deutschland laut dena rund 7 %. Meist unbemerkt, oft ungemessen.
der Gesamtkosten über zehn Jahre stecken im Strom. Die Maschine ist günstig, der Betrieb ist es selten.
Von der Zwei-Mann-Schlosserei bis zur durchgetakteten Produktionshalle.
der zugeführten elektrischen Energie lassen sich laut Atlas Copco als Wärme zurückgewinnen. Wer sie auffängt, heizt damit Halle, Brauchwasser oder Prozess.
Drei Wege, Luft zu verdichten.
Jedes Verdichtungsprinzip hat seine Stärken. Wir helfen dir, das richtige für deinen Betrieb zu finden, anhand von Lastprofil, Reinheitsanforderung und Wirtschaftlichkeit.
Kolbenkompressor
Bewährte Volumenverdichtung: robust, wartbar und ideal für intermittierenden Betrieb.
Schraubenkompressor
Kontinuierliche Druckluft mit hoher Effizienz. Der Industriestandard.
Scrollkompressor
Leise, vibrationsarm, ölfrei und perfekt für Labor, Klinik und Werkstatt.
Wie aus Luft Druckluft wird.
Drei Prinzipien, ein Ziel: Luft auf das geforderte Druckniveau bringen. Scroll weiter, wir zeigen dir, wie jeder einzelne Verdichter tickt. Schritt für Schritt, im Schnittbild.
Kolben. Hub für Hub.
Baureihen.
- Mobil & kompakt
- Plug & Play
- Korrosionsbeständig
- Hochleistungsansaugfilter
- Lange Wartungsintervalle
Schraube. Endlos im Fluss.
Scroll. Spirale für Spirale.
Was du über Kompressoren wissen solltest.
Sechs Punkte, die in keinem Beratungsgespräch fehlen dürfen und die wir gerne mit dir vor Ort vertiefen.
Druckluft als 4. Energieart
Neben Strom, Gas und Wasser ist Druckluft die wichtigste Sekundärenergie der Industrie: flexibel, sauber und sicher.
Bedarfsanalyse zuerst
Liefermenge, Enddruck, Reinheitsklasse, Lastprofil: Wir messen vor Ort, statt zu schätzen. Kein Kompressor wird ohne Analyse vorgeschlagen.
Aufbereitung gehört dazu
Trockner, Filter, Kondensatableiter: Druckluftqualität nach ISO 8573-1 entscheidet sich nicht nur im Kompressor, sondern vor allem dahinter.
Wärmerückgewinnung
Ein Teil der eingesetzten Energie kann als Wärme nutzbar gemacht werden. Der tatsächlich nutzbare Anteil hängt von Anlage, Temperaturniveau und Wärmebedarf ab.
Drehzahlgeregelt = sparsam
Frequenzgeregelte Antriebe folgen dem realen Bedarf. Das Einsparpotenzial gegenüber Festdrehzahl wird aus dem konkreten Lastprofil ermittelt.
Leckage = Geld in der Luft
Im Durchschnitt gehen 20 – 30 % der erzeugten Druckluft über Leckagen verloren (UBA). Eine Ultraschall-Leckageortung macht sie sichtbar und rechnet sich oft schnell.
Anlagen, die wir umgesetzt haben.
Ein Blick in Kompressorräume unserer Kunden: Erzeugung, Aufbereitung und Stickstoff, geplant und installiert von unserem eigenen Team.
Zwei GA 90 VSD+ FF
Drehzahlgeregelte Schraubenkompressoren mit integriertem Trockner, die Abwärme wird über Kanäle aus dem Raum geführt.
Station mit zwei GA 30 VSD
Zwei drehzahlgeregelte Kompressoren mit Druckluftbehälter und eigener Abluftführung je Maschine.
Aufbereitung mit CD 105+
Zwei Adsorptionstrockner mit Filtern und Aktivkohleturm, verrohrt in Edelstahl.
Stickstoff mit NGP 50+
Stickstoffgenerator mit Pufferbehältern und Flaschenbündel, erzeugt direkt aus Druckluft vor Ort.
Nach dem Kauf geht's weiter.
Wartung und Reparatur
Wartungsverträge, Reparatur und Notdienst, auf Wunsch mit Leihkompressor während der Wartung.
Zum ServiceKompressor mieten
Über 200 Mietanlagen zur Überbrückung bei Ausfall, für Projekte oder zusätzlichen Bedarf.
Zum MietparkKühlung für Kompressoren
Kaltwassersätze und Wasserkühlung, abgestimmt auf deine Druckluftanlage.
Zur KältetechnikAntworten für Entscheider.
Das hängt von Lastprofil, Reinheitsanforderung und Laufzeit ab. Für kontinuierliche Versorgung empfiehlt sich meist ein Schraubenkompressor; für ölfreie Anwendungen ein Scrollkompressor; für intermittierenden Werkstattbetrieb genügt ein Kolben.
Faustregel: Kesselvolumen in Litern ≈ 1/3 bis 1/2 der Liefermenge in l/min. Bei stark schwankender Abnahme eher größer dimensionieren — das schont den Kompressor und stabilisiert den Druck.
ISO 8573-1 bewertet Partikel, Wasser und Öl getrennt. Klasse 0 bezeichnet je Messgröße eine individuell festgelegte Anforderung, die strenger als Klasse 1 sein muss. Eine ölfreie Bauart allein belegt keine Klasse 0; maßgeblich sind die für die konkrete Anlage vereinbarten Grenzwerte und deren dokumentierte Messung.
Das hängt vom Lastprofil, den Laufzeiten, dem Temperaturniveau und einer nutzbaren Wärmesenke ab. Wir bewerten das Einsparpotenzial projektbezogen anhand von Messdaten; eine feste Einsparung oder Amortisationszeit lässt sich ohne diese Auslegung nicht seriös zusagen.
Du kennst deinen Bedarf nicht? Wir auch nicht. Noch nicht.
Ruf uns an oder schick uns deine Eckdaten. Wir analysieren deinen Bedarf und senden eine passende Konfiguration aus dem Mietpark, kostenlos und unverbindlich.